- Projektet udviklede to løsninger: et afrensningsmiddel til eksisterende transfertryk (TRL 4-5) og et nyt fjernbart tryk med triggersystem (TRL 3-4).
- Over 40 kemikalier blev screenet, og tre afrensningsmidler identificerede til fjernelse af tryk fra bomuld og polyester uden fiberveskadigelse.
- Energiges ved tekstilgenbrug er 4 gange større end ved genanvendelse og 14 gange større end ved forbrænding.
- Estimeret CO₂-reduktion på 23.000 tons årligt alene i Danmark ved implementering af teknologierne.
- Op til 50% af arbejds- og virksomhedstøj, der i dag forbrændes, har potentiale for genbrug hvis trykket kan fjernes.
Baggrund
Den globale tekstilsektor står for omtrent 10 procent af verdens CO₂-udledning — mere end internationale fly og skibe tilsammen. I Danmark sender forbrugerne årligt 42.500 tons tekstil til forbrænding, svarende til cirka 7,5 kg pr. indbygger. En særlig udfordring er arbejds- og virksomhedstøj med påsatte transfertryk i form af logoer, navne eller tal. Når trykket bliver forældet, ender tøjet typisk til forbrænding, selvom selve tekstilet har mange leveår tilbage. Op mod 90 procent af arbejds- og virksomhedstøj — der udgør omkring 12 procent af det samlede tekstilforbrug i Danmark — forbrændes i dag.
Projektet "Genbrug er god brug" blev gennemført i perioden januar 2022 til april 2025 under MUDP (Miljøteknologisk Udviklings- og Demonstrationsprogram) og blev udført i samarbejde mellem NS System A/S, Bjørn Thorsen A/S og Teknologisk Institut. Udviklingsarbejdet foregik på faciliteterne hos alle tre partnere: laboratorieundersøgelser i Hellerup og Aarhus samt industriel test og kvalitetssikring i Frederikshavn.
To komplementære teknologiløsninger
Projektet udviklede to forskellige tilgange til at løse udfordringen med transfertryk som barriere for tekstilgenbrug:
Løsning 1: Afrensningsmiddel til eksisterende transfertryk (TRL 4-5)
Gennem systematisk karakterisering og screening af mere end 40 potentielle kemikalier og formuleringer identificerede projektet tre lovende afrensningsmidler. Disse demonstrerede evnen til at fjerne transfertryk fra både bomulds- og polyestertekstiler uden at beskadige fibrene. Metoden var baseret på bestemmelse af Hansen Solubility Parameters (HSP) for bindingsmidlerne, hvorefter kemikalier med lignende HSP-værdier blev udvalgt fra databaser over grønne kemikalier.
Målet var at identificere de opløsningsmidler eller familier af kemikalier, som har evnen til at opløse eller blødgøre transfertryk ud fra de titusindvis af kemikalier, som potentielt kunne anvendes i industrien.
Udfordringer med restmængder af lim efter nogle behandlinger indikerer behov for optimering af den mekaniske behandling og efterrensningsprocesser ved opskalering til industriel anvendelse.
Løsning 2: Nyt transfertryk med indbygget fjernelsesmekanisme (TRL 3-4)
Efter omfattende kortlægning af ni forskellige teknologier — herunder gasfrigivelsesbaserede løsninger, ekspanderende mikrosfærer, stimuli-responsive termoplastiske materialer, termoplastiske materialer med specifik smeltetemperatur, polymerer med UCST-egenskaber, lysaktiveret nedbrydning, magnetisk aktivering, enzymatisk nedbrydning og superabsorberende materialer — blev et dobbelt triggersystem identificeret som den mest lovende tilgang. Systemet muliggør kontrolleret fjernelse af transfertrykket, når det ønskes, mens det forbliver stabilt under normale brugs- og vaskebetingelser. Proof-of-concept er succesfuldt demonstreret i laboratorieskala.
Miljøgevinst og CO₂-reduktion
| Håndteringsmetode | Energiges i forhold til genbrug |
|---|---|
| Genbrug | 4 gange større end genanvendelse |
| Forbrænding | 14 gange mindre end genbrug |
En forlængelse af tekstilprodukters levetid er den mest effektive metode til markant at reducere deres indvirkning på klimaet og miljøet.
Estimeret CO₂-reduktion ved implementering af teknologierne er 23.000 tons årligt alene i Danmark — svarende til den årlige CO₂-udledning fra cirka 1.750 danskeres samlede forbrug. Samarbejdspartnerne vurderer, at op til 50 procent af arbejds- og virksomhedstøj, der i dag forbrændes, har potentiale for genbrug, hvis trykket kunne fjernes.
Perspektivering og næste skridt
For at realisere det fulde potentiale kræves videreudvikling og opskalering til industriel anvendelse. Næste planlagte skridt er etablering af et pilotanlæg (TRL 6), hvor begge teknologier udvikles og opskales til realistiske industrielle forhold. Specialudstyr til dosering, opvarmning og recirkulering skal udvikles, og avancerede styrings- og overvågningssystemer skal implementeres.
I projektets løbetid har flere aktører og slutbrugere vist interesse for de udviklede løsninger — især muligheden for at påsætte firmalogoer, der kan fjernes efter behov og derved reducere klimaaftrykket for indkøbt erhvervsbeklædning. Dette understreger behovet for hurtig videreudvikling fra laboratoriestørrelse til pilotskala samt engagement af flere transfertryk-leverandører for at sikre en robust løsning på tværs af markedet.
Om rapporten
Slutrapporten blev udgivet af Miljøstyrelsen i august 2026 med ISBN 978-87-7564-118-5. Læs den fulde MUDP-rapport. Projektet blev finansieret af MUDP under Miljø- og Ligestillingsministeriet, der støtter udvikling, test og demonstration af miljøteknologi til gavn for klima og miljø i Danmark og globalt.
